视觉检测技术已成为现代智能工厂的“眼睛”但目前,这双眼睛仍面临以下核心瓶颈:
1. 终端设备算力不足,检测流程频频卡壳
2. 传统软件功能有限,精度难以满足需求
3. AI模型依赖云端传输,存在数据安全风险
4. 场景适配能力弱,换线维护成本居高不下
亿道三防全新推出一站式软硬件工业视觉检测方案:以加固AIPC为核心,适配专业机器视觉检测软件,软硬整合,一步到位。用AI为工业视觉检测提速,重构智能化工厂。

专为工业场景打造,满足客户对设备的全部期待:
·强大的AI性能,轻松应对高精度检测
·可外接独立显卡,提供强悍算力支持
·支持视觉模型本地化部署,保障企业数据安全
·丰富的I/O接口,连接工业相机及各类外设
·长时间稳定运行,适应复杂工业现场
·完美适配成熟视觉检测软件,开箱即用


·内置图像自动预处理,保障样本质量与完整性。
·提供多样化画笔与标注工具,快速标记异常区域。

·支持小样本训练(仅需30-50张图像)。
·单一缺陷检测场景下,最快1小时完成特征学习。全程无需人工干预。

·高效运算支撑,秒级识别,准确率≥99.5%(典型场景可达99.9%)。
·彻底解决人工检测"效率低、误判高”的问题。
相比传统视觉检测方法,亿道三防方案具备以下核心优势:
·支持「AI工业终端+AI视觉模型+工业相机+GPU显卡驱动」快速部署。
·零代码、免环境搭建、免框架配置,交付周期最快仅需3天。
·模块化视觉组件搭建,产线多型号切换无需重构算法。
·相同部件可复用,仅需针对差异化部件补充训练,换产品仅需30分钟。
·可对接PLC、MES等工业系统。
·支持OK/NG信号直连产线,实现自动分拣与质量追溯。
·对比传统自研AI模型检测,无需算法工程师。
·产线NPI工程师或PE工程师即可完成训练与部署。省心省力,维护成本极低。
亿道三防机器视觉检测软件包含检测、分类、定位、分割、字符识别、非监管分类/分割等核心功能模块,覆盖90%工业场景。

·PCB检测:配合高清相机,检测焊点缺陷、线路排线等问题。
·装配检查:检测零件错位、缺失,产品漏装、错装。

·零部件尺寸测量:确保齿轮、轴承等关键部件的尺寸精度。
·表面缺陷检测:检测车身喷漆、焊接缝质量,避免外观缺陷。

·标签识别与OCR:读取标签、批号等信息,确保包装合规。
·产品分类:对产品外观形状、品类、颜色等进行智能分类。

基于加固AIPC适配专业机器视觉检测软件,推动制造向更高效、更智能的未来迈进!
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